技術分享｜煤粉倉CO/O2監測解決方案

高爐噴煤在經曆了最初的噴吹無煙煤,發展到現階段普遍應用的噴吹混合煤（煙煤與(yu) 無煙煤），期間係統安全性隨著使用煤種的變化開始發生改變。特別是噴吹高揮發性、強爆炸性的煙煤時，安全性差，因此必須采用先進的安全保護措施。武漢华体会官网赞助曼联對這一工況有一套完整的解決(jue) 方案， 實時響應的防爆激光氣體(ti) 在線分析儀(yi) 的應用可確保高爐噴煤係統的安全， 係統響應時間＜１s， 可有效杜絕爆炸危險。

噴煤流程圖

流程圖位置①

通過對磨煤機入口的CO/O2濃度進行在線檢測，從(cong) 而保證煤磨機的安全；

流程圖位置②

通過對磨煤機出口的CO/O2濃度進行在線檢測，反映磨煤機內(nei) 的氣體(ti) 濃度；

流程圖位置④

通過對布袋除塵出口的CO/O2濃度進行檢測，從(cong) 而實時反映煤磨機與(yu) 布袋出口間的管道泄漏信息；

在①、②、④的位置，采用华体会官网赞助曼联iLAS係列原位激光hthapp官方下载，原位法蘭(lan) 安裝方式，直接分析過程氣體(ti) ，無取樣損失變化，該分析儀(yi) 實時響應快，靈敏度高，不受背景氣體(ti) 幹擾。

iLAS係列激光hthapp官方下载

流程圖位置③

通過對煤粉倉(cang) 的CO/O2濃度進行實時的監測，從(cong) 而反映煤粉倉(cang) CO/O2的聚集信息並提供安全報警信息和操作控製依據。

在③的位置，采用华体会官网赞助曼联eLAS-900激光煤粉倉(cang) 監測係統。該係統采用抽取方式采樣， 經預處理後即進入分析處理階段，很好地解決(jue) 了響應速度、測量精度和維護標定等問題，氣體(ti) 測量采用了可調諧半導體(ti) 激光吸收光譜（TDLAS）技術原理，具有更高的光譜分辨率，以及優(you) 異的抗背景氣體(ti) 交叉幹擾性能，提高過程氣體(ti) 的精度和可靠性。可用於(yu) 高濕、高溫、高粉塵等環境惡劣的工況，同時具備伴熱、自動取樣、自動反吹、連鎖控製保護等功能。具有良好的穩定性，準確性，使用方便，可滿足用戶對磨煤工藝過程在線監測的需求。

eLAS-900激光煤粉倉(cang) 監測係統

係統特點

1采用TDLAS技術原理，測量更精準

2不受水氣及其他背景氣體(ti) 幹擾

3不受光強波動影響，可長期連續在線運行

4使用壽命長，成本低

5標定周期1年，維護更簡單